डाइ काट्ने मेसिनको कार्य सिद्धान्त:
डाइ-कटिङ मेसिनको काम गर्ने सिद्धान्त भनेको स्टिलका चक्कुहरू, हार्डवेयर मोल्डहरू, स्टिलका तारहरू (वा स्टिल प्लेटहरूबाट कोरिएका स्टेनसिलहरू) प्रयोग गरी छापिएका उत्पादनहरू वा कार्डबोर्डलाई निश्चित आकारमा काट्न एम्बोसिङ प्लेट मार्फत निश्चित दबाब दिनु हो।
यदि सम्पूर्ण मुद्रित उत्पादनलाई एकल ग्राफिक उत्पादनमा प्रेस-कट गरिएको छ भने, यसलाई डाइ-कटिङ भनिन्छ;
यदि स्टिलको तार प्रिन्ट गरिएको उत्पादनमा अंकहरू छाप्न वा झुकेको खाली छोड्न प्रयोग गरिन्छ भने, यसलाई इन्डेन्टेसन भनिन्छ;
यदि दुई यिन र याङ टेम्प्लेटहरू प्रयोग गर्दा, मोल्डलाई निश्चित तापक्रममा तताएर, तीन-आयामी प्रभाव भएको ढाँचा वा फन्ट छापिएको उत्पादनको सतहमा तातो मुद्राङ्कन गरिन्छ, जसलाई हट स्ट्याम्पिङ भनिन्छ;
यदि एक प्रकारको सब्सट्रेट अर्को प्रकारको सब्सट्रेटमा ल्यामिनेट गरिएको छ भने, यसलाई ल्यामिनेशन भनिन्छ;
वास्तविक उत्पादन बाहेक बाँकीलाई छाड्नुलाई फोहोर व्यवस्थापन भनिन्छ;
माथिको सामूहिक रूपमा डाइ काट्ने प्रविधिको रूपमा उल्लेख गर्न सकिन्छ।
डाइ-कटिङ र इन्डेन्टेसन प्रविधि
पोस्ट-प्रेस प्रशोधनमा डाइ-कटिङ र इन्डेन्टेसन एक महत्त्वपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया हो।यो मुद्रित सामग्री को सबै प्रकार को परिष्करण को लागी उपयुक्त छ।डाइ-कटिङको गुणस्तरले सम्पूर्ण उत्पादनको बजार छविलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।तसर्थ, केवल परम्परागत डाइ-कटिङ र इन्डेन्टेसन प्रविधिमा महारत हासिल गर्न सकिन्छ।नयाँ मर काट्ने प्रविधिको अनुसन्धान र विकासले मुद्रण उद्यमहरूको प्रतिस्पर्धात्मकतालाई प्रभावकारी रूपमा बढाउन सक्छ।
डाइ-कटिङ र इन्डेन्टेसन टेक्नोलोजी दुई प्रशोधन प्रविधिहरू, मोडेल-आधारित इन्डेन्टेसन र टेम्प्लेट-आधारित प्रेसर-काटिङको लागि एक व्यापक शब्द हो।सिद्धान्त यो छ कि अन्तिम मोल्डमा, मुद्रण वाहक कागज संकुचित र विकृत हुनको लागि दबाब लागू गरिन्छ।वा तोड्नुहोस् र अलग गर्नुहोस्।
डाइ-कटिङ र क्रिजिङ उपकरणका मुख्य भागहरू (डाइ-काटिङ मेसिन भनिन्छ) डाइ-काटिङ प्लेट टेबल र प्रेस काट्ने मेकानिज्म हुन्।प्रशोधित पाना यी दुई बीचमा छ, दबाबमा डाइ-कटिङको प्राविधिक प्रशोधन समाप्त गर्दै।
डाइ-कटिङ र क्रिजिङ प्लेटहरूमा विभिन्न प्रकारका र सम्बन्धित दबाब काट्ने संयन्त्रहरू छन्, त्यसैले डाइ-काट्ने मेसिनलाई तीन आधारभूत प्रकारहरूमा विभाजन गरिएको छ: समतल फ्ल्याट प्रकार, राउन्ड फ्ल्याट प्रकार र राउन्ड फ्ल्याट प्रकार।
फ्ल्याट डाइ-काट्ने मेसिनलाई दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ, ठाडो र तेर्सो, प्लेट टेबल र प्लेटको दिशा र स्थितिमा भिन्नताको कारण।
फ्ल्याट डाइ काट्ने मेसिन
प्लेट टेबलको आकार र यस डाइ काट्ने मेसिनको प्रेस काट्ने मेकानिजम समतल छ।जब प्लेट टेबल र प्लेट ठाडो स्थितिमा हुन्छन्, यो ठाडो फ्ल्याट डाइ-काट्ने मेसिन हो।
जब डाइ काट्ने मेसिनले काम गरिरहेको छ, दबाब प्लेट प्लेटमा चलाइन्छ र प्लेट टेबल थिच्छ।थिच्ने प्लेटको विभिन्न गति प्रक्षेपणहरूलाई दुई भागमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
एउटा यो हो कि दबाब प्लेट एक निश्चित कब्जाको वरिपरि घुम्छ, त्यसैले मोल्डिङको सुरुको क्षणमा, दबाब प्लेटको काम गर्ने सतह र स्टेन्सिल सतहको बीचमा एक निश्चित झुकाव हुन्छ, जसले गर्दा डाइ-कटिङ प्लेट काटिनेछ। पहिले कार्डबोर्डको तल्लो भाग, जसले सजिलैसँग स्टिन्सिलको तल्लो भागमा अत्यधिक दबाब ल्याउनेछ।माथिल्लो भाग पूर्ण रूपमा काटिएको छैन भन्ने घटना।थप रूपमा, डाइ-काट्ने दबाबको घटकले कार्डबोर्डको पार्श्व विस्थापनको कारण पनि गर्नेछ।
जब अर्को प्रेस प्लेट मोशन मेकानिजम भएको डाइ-कटिङ् मेसिन सञ्चालनमा हुन्छ, प्रेस प्लेटलाई कनेक्टिङ रडद्वारा चलाइन्छ, र पहिलो पटक मेसिन बेसको फ्ल्याट गाइड रेलमा फुलक्रमको रूपमा बेलनाकार रोलर र काम गर्ने सतहमा घुम्छ। प्रेस प्लेटको झुकावबाट मोल्ड गरिएको प्लेटमा परिवर्तन हुन्छ।समानान्तर स्थितिमा, अनुवादको साथ समानान्तरमा डाइ काट्ने प्लेट थिच्नुहोस्।
ठाडो फ्ल्याट डाइ प्रेसमा साधारण संरचना, सुविधाजनक मर्मतसम्भार, यसको सञ्चालन गर्न सजिलो र डाइ-कटिङ इन्डेन्टेसन प्लेटहरू प्रतिस्थापन गर्ने फाइदाहरू छन्, तर यो श्रम गहन र उत्पादन दक्षतामा कम छ।प्रति मिनेट काम को संख्या 20-30 पटक भन्दा बढी छ।अक्सर सानो ब्याच उत्पादन मा प्रयोग गरिन्छ।
तेर्सो डाइ-कटिङ मेसिनको प्लेट टेबल र प्लेटनको काम गर्ने सतह दुवै तेर्सो स्थितिमा छन्, र तलको प्लेटलाई डाइ-काट्ने र इन्डेन्टेसनको लागि प्लेट टेबलसम्म थिच्नका लागि संयन्त्रद्वारा संचालित गरिन्छ।
तेर्सो डाइ-कटिङ मेसिनको प्रेसर प्लेटको सानो स्ट्रोकको कारण, म्यानुअल रूपमा कार्डबोर्डमा राख्न वा बाहिर निकाल्न गाह्रो हुन्छ, त्यसैले यसमा सामान्यतया स्वचालित पेपर फिडिङ सिस्टम हुन्छ।यसको समग्र संरचना पाना-फेड अफसेट प्रिन्टिङ मेसिनको जस्तै छ।सम्पूर्ण मेसिन स्वचालित रूपमा गत्ता बनेको छ।यो इनपुट प्रणाली, डाइ कटिङ पार्ट, कार्डबोर्ड आउटपुट पार्ट, इलेक्ट्रिकल कन्ट्रोल, मेकानिकल ट्रान्समिसन र अन्य भागहरू मिलेर बनेको छ, र केहीमा स्वचालित सफाई उपकरण पनि छ।
तेर्सो डाइ-काट्ने मेसिन सुरक्षित र भरपर्दो छ, र यसको स्वचालन र उत्पादन दक्षताको डिग्री अपेक्षाकृत उच्च छ।यो फ्ल्याट डाइ काट्ने मेसिनको उन्नत मोडेल हो।
गोलाकार डाइ काट्ने मेसिन
प्लेट टेबलको काम गर्ने भागहरू र गोलाकार डाइ-काटिङ मेसिनको प्रेस काट्ने मेकानिजम दुवै बेलनाकार हुन्छन्।काम गर्दा, पेपर फिड रोलरले मोल्ड प्लेट सिलिन्डर र प्रेशर रोलरको बीचमा कार्डबोर्ड पठाउँछ, र दुईले तिनीहरूलाई क्ल्याम्प गर्दछ ड्रमलाई डाइ-काट गर्दा, डाइ-कटिंग प्लेट ड्रम एक पटक घुम्छ, जुन काम गर्ने चक्र हो।
गोलाकार डाइ-काट्ने मेसिनको डाइ-काट्ने विधि सामान्यतया दुई प्रकारमा विभाजित हुन्छ: काट्ने विधि र नरम काट्ने विधि:
कडा काट्ने विधि भनेको चक्कु डाइ काट्ने क्रममा प्रेशर रोलरको सतहसँग कडा सम्पर्कमा हुन्छ, त्यसैले डाइ काट्ने चक्कु लगाउन सजिलो हुन्छ;
नरम काट्ने विधि भनेको प्रेशर रोलरको सतहमा इन्जिनियरिङ प्लास्टिकको तह छोप्नु हो।डाइ काट्दा, कटरमा काट्ने निश्चित मात्रा हुन सक्छ, जसले कटरलाई जोगाउन सक्छ र पूर्ण काटन सुनिश्चित गर्न सक्छ, तर प्लास्टिकको तहलाई नियमित रूपमा बदल्न आवश्यक छ।
गोलाकार डाइ-काटिङ मेसिनले काम गरिरहेको बेला ड्रम निरन्तर घुमिरहने हुनाले, यसको उत्पादन क्षमता सबै प्रकारका डाइ-काटिङ मेसिनहरूमध्ये उच्च हुन्छ।तर, डाइ काट्ने प्लेटलाई घुमाउरो सतहमा झुकाउनु पर्ने हुन्छ, जुन अप्ठ्यारो र महँगो छ, र यो प्राविधिक रूपमा गाह्रो छ।गोलाकार डाइ-काट्ने मेसिनहरू प्रायः ठूलो उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ।
हाल, सबैभन्दा उन्नत डाइ-काटिङ उपकरणहरू प्रिन्टिङ र डाइ-काटिङको पूर्ण स्वचालित संयोजनतर्फ विकास भइरहेको छ।डाइ-काटिङ मेसिनरी र प्रिन्टिङ मेसिनरीको उत्पादन लाइन चार मुख्य भागहरू मिलेर बनेको छ, अर्थात् फिडिङ पार्ट, प्रिन्टिङ पार्ट, डाइ-काटिङ पार्ट र पठाउने भाग।पर्खनुहोस्।
फिडिङ पार्टले कार्डबोर्डलाई प्रिन्टिङ पार्टमा बीच-बीचमा फिड गर्छ, र विभिन्न सामग्री फारमहरू, आकारहरू, प्रकारहरू, इत्यादि अनुसार सुविधाजनक र सही रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ। मुद्रण भाग 4-रङ-8-रङ्ग मुद्रण एकाइहरू, र फरक फरक हुन सक्छ। gravure, offset, flexo, आदि जस्ता विधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।यस भागमा थप उन्नत मुद्रण कार्यहरू छन् र यसको आफ्नै स्वचालित सुकाउने प्रणालीसँग सुसज्जित छ।
डाइ-काटिङ पार्ट फ्ल्याट डाइ-काटिङ मेसिन वा राउन्ड डाइ-काटिङ मेसिन हुन सक्छ, र दुवै फोहोर हटाउने यन्त्रले सुसज्जित छन्, जसले डाइ-काटनपछि उत्पन्न हुने कुनाको फोहोर स्वतः हटाउन सक्छ।
कन्भिभिङ पार्टले डाइ-काटन प्रक्रिया पूरा भएपछि उत्पादनहरू सङ्कलन, व्यवस्थित र पठाउँछ, ताकि प्रिन्टिङ पार्ट र फिडिङ पार्टको डाइ-काटिङ पार्टले उच्च गतिको निरन्तर सञ्चालनलाई सहज रूपमा महसुस गर्न सकोस्।
हालका वर्षहरूमा प्राविधिक स्तरको सुधारको साथ, गोलाकार डाइ-काटिङ उपकरणको मूल्य उल्लेखनीय रूपमा घटाइएको छ, र हाल चीनमा प्रयोगकर्ता समूहहरूको एक विस्तृत श्रृंखला छ।
रोल डाइ काट्ने मेसिन
रोल पेपर डाइ-कटिङ मेसिनमा राउन्ड प्रेसिङ प्रकार र फ्ल्याट प्रेसिङ प्रकार छ।
फ्ल्याट-बेड रोल पेपर डाइ-कटिङ मेसिन एउटा मेसिन हो जसले रोल पेपर फिडिङद्वारा डाइ-काटिङ र क्रिजिङ गर्छ।यसमा दुई मोडहरू छन्: बाहिरी रूपमा तार र अन-लाइन। अफ-लाइन प्रशोधन भनेको कार्डबोर्ड रोल प्रिन्ट गर्न प्रिन्टिङ मेसिन प्रयोग गर्नु हो, र त्यसपछि रोल मेसिनमा रोल पेपर रिवाउन्डलाई डाइ काट्ने मेसिनको पेपर फिड फ्रेममा राख्नु हो। डाइ काट्ने र इन्डेन्टेशन प्रशोधन।अफ-लाइन प्रशोधन विधिको विशेषता यो छ कि प्रिन्टिङ मेसिन र डाइ-कटिङ र क्रिजिङ मेसिन जोडिएका छैनन्, र तिनीहरू एक अर्कामा सीमित छैनन्।प्रिन्टिङ मेसिनलाई प्रिन्टिङ मेसिनसँग सहकार्य गर्न धेरै डाइ-काटन मिसिनहरूसँग समायोजन र प्रिन्ट गर्न सकिन्छ, वा डाइ-काट्ने र क्रिजिङ मेसिनको स्टार्ट-अप समय बढाउन सकिन्छ;
इन-लाइन प्रशोधन विधि भनेको डाइ-काटिङ मेसिन र प्रिन्टिङ मेसिनलाई इन्टरमोडल मेसिन बनाउनको लागि जडान गर्नु हो, रोल पेपरबोर्डबाट सुरु गरी उत्पादनको लागि प्रिन्टिङ, डाइ-काटिङ र क्रिजिङ प्रक्रिया प्रयोग गरी।यो विधिले अपरेटरहरूको संख्या घटाउन सक्छ।यद्यपि, सामान्य प्रिन्टिङ मेसिनको गति उच्च छ, र डाइ-कटिङ र क्रिजिङ मेसिनको गति कम छ।दुई गति मिलाउन सकिँदैन।प्रिन्टिङ मेसिनको गति मात्र कम गर्न सकिन्छ।डाइ कटिङ र क्रिजिङ मेसिनको गति बढाउन असम्भव छ।उत्पादन क्षमता प्रभावित छ।
पोस्ट समय: मार्च 30-2020